影響數(shù)控機床精度的三個主要原因

發(fā)布時間：

2021/6/16 14:38:23

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數(shù)控機床在進行工件加工時經(jīng)常會出現(xiàn)加工精度不準確的現(xiàn)象，下面本文就談介紹下影響數(shù)控機床精度的三個主要原因:

一、工件加工精度事先沒有調整好

在設備運行前，沒有設定好參數(shù)，接受指令的設備部件按照錯誤的指令進行加工，這時可以通過在數(shù)控系統(tǒng)輸入正確的參數(shù)與指令進行調整；機床的聯(lián)動部位比如工作臺移動，工件擺放位置出現(xiàn)偏差，可以通過移動工件與鉆頭擺放相對位置進行調整；伺服電機由于長時間工作，溫度過高；測量精度的配件位置出現(xiàn)偏差；給機床提供動力的電機是否發(fā)生短路；輸出配件是否發(fā)生故障等，這些都是影響精度準確的原因，都可以通過手動調整來解決。

二、機床工作中對沖力度過大或過小

可能是由于啟動到正常工作的速度時間過快，可以將加速度降低；也有可能是伺服電機與傳動裝置之間的連接不緊密，所以可以適當調整他們之間的鏈接密度。

三、兩個傳動軸之間連接性圓度差

1.圓發(fā)生不規(guī)則變形

這種現(xiàn)象的出現(xiàn)是由于機床的對沖裝置位置沒有調整好，或者兩個傳動軸之間的間隙調整過大或過小，產(chǎn)生圓度誤差。

2.橢圓發(fā)生不規(guī)則變形

與發(fā)生圓不規(guī)則調整方法一樣，檢查各傳動軸之間位置間隙，調整誤差。